技术管理(生产企业工艺技术管理6大制度设计)

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技术管理(生产企业工艺技术管理6大制度设计)

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01 企业生产工艺管理制度

02 企业生产技术管理制度

03 工艺技术评审管理制度

04 工艺技术试验管理制度

05 工艺技术更改管理制度

06 工艺技术资料管理制度

制度设计

一、企业生产工艺管理制度

企业生产工艺管理制度

第1章 总则

第1条 目的

为加强公司工艺管理工作,保证产品质量,合理利用资源,特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于本公司工艺管理控制工作。

第3条 职责划分

1.技术部的职责如下所示。

(1)负责公司工艺的设计、验证、实施工作。

(2)负责公司工艺文件的编制、修改、更改工作。

(3)协助车间开展对员工的工艺技术和工艺文件的培训。

2.生产部负责各生产工艺的落实,并积极接受技术部的业务指导。

第2章 工艺设计管理

第4条 工艺性审查

工艺技术工程师需在设计新的生产工艺前,对公司的产品进行工艺性审查,以掌握需设计工艺的基本数据,具体的审查内容包括但不限于下述三项内容。

1.工艺技术结构的合理性、继承性及标准化与系统化程度。

2.产品装配的可行性、合理性。

3.技术参数的科学性、准确性。

第5条 设计工作沟通

工艺技术工程师应与产品研发工程师、生产人员进行积极的沟通,使相关的设计、生产与工艺问题尽早得到解决。

第6条 编制工艺方案

工艺技术工程师应组织人员确定产品的工艺方案。产品工艺方案的编制依据为、产品投产批量的大小、工装系数、对设备和测试仪器的要求、工艺协作方式、生产组织方式、所需设备的生产场地。

第7条 论证工艺方案

工艺技术工程师应将编制的工艺方案呈交专家组论证,并对存在的问题进行讨论,然后根据讨论决议修改工艺方案,报公司主管副总审批;对于重大、复杂、费用高的工艺方案可聘请外部专家进行论证。

第8条 下发工艺方案

工艺技术工程师应将批准的工艺方案及时下发至相关部门或人员处。

第9条 选择生产方法

工艺技术工程师需根据批准的工艺方案及产品特点、原料性能、生产要求等确定合适的生产方法。

第10条 划分生产阶段

工艺技术工程师应根据产品的加工要求合理划分产品的各个生产阶段,合理安排各工序。

第11条 确定工序的集中与分散程度

工艺技术工程师应根据产品的特点和生产类型,按照工序的集中和分散原则,确定哪些工作需要在一道工序内完成,哪些工作应分散到不同的工序内进行。

第12条 安排生产顺序

工艺技术工程师应根据产品原材料的性质正确安排加工顺序和辅助工序,形成合理、完整的工艺路线。

第13条 设计工装设备

在工艺研发过程中,工艺技术工程师需及时做好工装设备的设计与制造或采购工作。

第3章 工艺验证与定型

第14条 工艺验证

1.生产工艺设计完成后,工艺技术工程师需结合生产技术和工艺方案的要求及各种原料、工装、设备的准备情况编制工艺验证计划,经相关人员审批后,下发有关部门执行。

2.在工艺验证进行前,各相关部门需要做好准备工作。

3.进行工艺验证时,各生产现场的技术人员负责验证工作,验证结束后,各技术人员需要编写工艺验证小结,报技术部;公司系列产品或主导产品的工艺验证工作则需由工艺技术工程师负责组织指导。

4.在工艺验证过程中若发现工序有明显错误或遗漏,现场工艺技术工程师应及时修改工艺,如暂时无法修改,应立即停机,待工艺修改完善后方可继续验证。

第15条 工艺定型

1.按照工艺技术工程师设计的工艺流程及技术所生产的产品符合产品设计要求且质量稳定时,方可认为工艺验证成功,此时的工艺方可定型。

2.工艺定型后,工艺技术工程师需要重新整理工艺文件。若工艺验证时进行过修改,应及时修改工艺文件的相关内容,并将修改完成的工艺文件报技术部、专家委员会与主管副总进行审批,待审批同意后,方可统一发给相关部门使用。

第4章 工艺文件管理

第16条 编制工艺文件

1.工艺技术工程师在工艺设计完成后,应根据设计的内容编制工艺文件,具体需包括原料检验标准、产品检验标准、生产工艺要求、质量控制方法、作业指导书等相关文件。

2.工艺文件的编制要求为先进合理、正确无误、齐全成套、符合标准。

第17条 送审工艺文件

工艺技术工程师需将工艺文件报技术部、专家委员会、主管副总对其内容进行论证、审批,并进行会签。只有审批通过的工艺文件才可投入工艺验证流程中。

第18条 新工艺文件下发

1.新工艺文件必须由技术主管发放到生产部,且需经生产部经理、生产部车间主任及工艺技术员复核、签字确认后,及时下达给有关生产人员。

2.生产部应及时收回旧工艺文件并存档,注明变更原因。

第19条 新工艺文件的执行

1.对于下达至车间的已经确定的工艺文件,生产人员必须严格执行。对于违反工艺规定,导致工艺控制指标超标的,一经发现必须责令停改,并视情况给予处罚。

2.工艺文件下达后,工艺技术工程师必须经常检查工艺落实情况,发现问题需及时解决,并就新工艺文件及时对生产部相关人员进行培训。因工艺不妥造成产品事故者,技术工程师应承担相应责任。

3.各部门必须有专人对工艺文件进行妥善保管。如有损坏或丢失的,应向技术部提出补发申请、写明原因,待技术部查明原因后报主管副总审批后,由技术部补发。

第20条 工艺文件的变更

1.工艺需要变更的,技术部应重新编制或修订工艺文件,并及时组织评审、会签,报主管副总审批。

2.主管副总未批准前,所有员工必须按以前的工艺文件执行。

第5章 附则

第21条 本制度由公司技术部制定,其修改权、解释权归公司技术部所有。

第22条 本制度经总经理办公会议审议通过后,自颁布之日起实施。

生产部

二、企业生产技术管理制度

企业生产技术管理制度

第1章 总则

第1条 为提高公司生产技术管理的整体水平,确保公司生产技术的先进性、合理性,特制定本制度。

第2条 本制度适用于公司生产技术的相关管理工作。

第2章 技术研发

第3条 技术研发的决策制定。

1.方案提出。技术部需对国内外的市场需求、国民经济和社会发展中长期规划、相关产业政策及公司技术开发纲要等容进行研究论证,并提出技术研发项目方案。技术研发项目方案需包括但不限于以下八项内容。

(1)研发项目的名称。

(2)参与研发人员名单。

(3)技术研发项目的背景情况。

(4)研发项目要实现的成果目标。

(5)预期成果效益分析结果。

(6)项目所采用的方式,包括自主开发、合作开发等。

(7)研发项目的实施进度安排。

(8)项目所需经费的额度。

2.论证审查。技术部需将技术研发项目方案交公司专家委员会进行论证、审查。公司专家委员会在收到技术研发项目方案后,对其内容进行鉴定、评议,并出示专业意见,报分管副总审核。如有必要,公司可聘请外部专家参与评议。

3.审议决策。公司主管副总出示意见后报公司总经理,经总经理办公会议审议决策并形成决议,并组织实施。

第4条 技术研发的实施管理。

1.技术研发项目方案获得审批后,技术部需立即组织相关人员成立技术研发项目组负责具体的技术研发及相关工作,并确定技术研发项目负责人。

2.技术研发项目组负责人应定期将项目进展情况向技术部经理、主管副总做出书面汇报,并由技术部进行存档备案。

3.技术研发过程中需要增加预算时,技术研发项目组负责人需编制“增加预算申请书”,详细说明技术研发项目的进展、需增加的预算额度、预算支出方向、预期成果等内容,报技术部经理、主管副总审核,总经理审批。

4.技术部经理需及时跟踪检查技术研发项目实施情况,并需协调各方面的关系,帮助技术研发项目组解决相关问题。

5.财务部将根据项目研发的实际情况,对技术研发项目进行专项检查和审计。对违反研发方案的相关内容,提出处理意见或建议,并报公司总经理办公会议批准后执行。

第5条 技术研发成果评价与管理。

1.专家委员会负责对技术研发项目成果进行评估,并编制评估报告。

2.重大的技术研发项目成果,公司可聘请外部权威机构进行鉴定。

3.技术部应安排专人对技术研发项目的成果进行管理,包括申报技术专利、项目过程和最终文档的存档备案等。

第3章 技术改造

第6条 技改项目立项。

1.技术改造提出部门需向技术部提交关于技术改造项目的方案,由技术部进行审批。

2.技术部对确定立项的技术改造项目必须说明立项的理由及依据,并指出由此带来的经济收益。

第7条 对于已经立项的技术改造项目,技术部需组织相关人员对项目的生产、技术、经济方面的可行性进行论证,并确定最终改造方案及费用预算,交总经理审批。

第8条 技改项目审核。

1.总经理对技改方案进行审批,并在技改方案提交后 个工作日内签发审批意见。

2.财务部必须依据总经理的审批意见发放技改资金。

第9条 技术部应对技术改造项目的实施进行监督,确保项目的进度。

第10条 技改项目验收评估。

1.技改项目完成后,技术部应及时组织相关人员进行验收。

2.在验收时,验收人员应如实填写验收结果,并签字。技改项目在验收人员签字确认后方可视为结束。

3.技改项目结束后,专家委员会需要从技改项目的执行程序、完成程度以及带来的收益等角度对技改项目进行评估,评估结果必须有专家委员会2/3以上成员同意方可视为通过。

第4章 技术引进

第11条 公司从外部引进技术时,技术部应提前做好相关信息的收集工作,初步了解技术和技术来源。

第12条 技术部在确定引进项目时,应充分考虑技术的先进性、可实施性和经济性,正确地进行技术项目选择。

第13条 技术部需对欲引进的项目进行可行性分析,提出这个项目是否值得引进、怎样引进等对策,必要时可申请专业的咨询机构进行项目可行性分析。

第14条 生产技术引进时,公司需成立谈判小组与供应商磋商。谈判小组的成员由采购部、质量管理部、技术部、财务部等相关人员组成。

第15条 在生产技术引进后,技术部应检验相关的技术资料,判断其是否配套,并指派专人负责验收、技术培训和技术指导等相关事宜。

第16条 技术部在使用引进技术的同时应加以模仿、创新,以创造出新的、先进的、更符合公司发展需要的生产技术。

第5章 技术资料管理

第17条 技术资料包括技术研发资料、工艺规程及原始记录等技术文件。

第18条 技术部应建立专门的档案柜,设立信息管理员对技术资料进行统一分类建档。

第19条 技术部应根据技术资料的不同内容设立不同的密级,并制定相应的技术资料保密制度,严防公司技术资料及信息的泄露。

第20条 技术部应建立技术资料借阅登记制度,并对技术资料的销毁界定权限。

第21条 信息管理员应定期对技术资料进行整理和核查,对遗失的技术资料应及时补齐,并查明遗失原因,追究相关责任人的责任。

第6章 附则

第22条 本制度由技术部制定,经总经理批准后实施。

第23条 本制度自颁布之日起实施。

技术

三、工艺技术评审管理制度

四、工艺技术试验管理制度

五、工艺技术更改管理制度

六、工艺技术资料管理制度

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